La capacità di attacco antimagnetico è fondamentale per garantire l'accuratezza e l'integrità della misurazione dell'acqua. Gli attacchi magnetici comportano l'uso di forti magneti esterni per interferire con l'accoppiamento magnetico del misuratore o con i sensori Hall, causando l'interruzione o la disaccuratezza della misurazione. I PPM avanzati utilizzano un approccio multilivello per contrastare efficacemente queste minacce:
Involucro schermante metallico: materiali ad alta permeabilità come Permalloy o leghe magnetiche morbide vengono utilizzati per creare involucri schermanti attorno agli elementi sensibili di rilevamento e ai componenti magnetici. Questo schermo assorbe e devia efficacemente i campi magnetici esterni, impedendo loro di penetrare e influenzare i sensori interni.
Struttura di azionamento non magnetico: l'adozione di metodi di trasmissione ad accoppiamento non magnetico, come la tecnologia di lettura diretta a infrarossi o laser, elimina sostanzialmente il percorso delle interferenze magnetiche esterne. Ciò separa il movimento meccanico del contatore dall'acquisizione del segnale degli elementi di misurazione.
Doppie schiere di sensori Hall: più sensori Hall o sensori magnetoresistivi sono installati in posizioni critiche, ad esempio vicino al sensore di flusso. Mentre un set viene utilizzato per la misurazione del flusso normale, un altro set è dedicato al monitoraggio dell'intensità del campo magnetico ambientale.
Confronto e blocco delle soglie: quando il sensore di monitoraggio rileva un'intensità del campo magnetico che supera una soglia di sicurezza predeterminata (tipicamente migliaia di Gauss), il microcontrollore (MCU) del misuratore attiva immediatamente un evento di allarme antimagnete. Il sistema esegue le seguenti azioni:
Chiusura immediata della valvola di controllo interna, interrompendo l'erogazione dell'acqua.
I registri dettagliati degli eventi antimagnete (inclusi l'ora in cui si sono verificati, la durata e l'intensità di picco del campo magnetico) vengono registrati nella memoria dello strumento.
Il contatore rimane in uno stato bloccato anche dopo aver rimosso l'interferenza magnetica, richiedendo una chiave specifica o un comando emesso dal sistema Head-End (HES) per ripristinare l'alimentazione.
Un contatore installato al contrario o che inverte deliberatamente il flusso dell'acqua può causare errori di misurazione o l'inversione dei dati. I progetti PPM professionali devono incorporare meccanismi anti-inversione di flusso affidabili:
Una valvola di ritegno di non ritorno è integrata all'ingresso o all'uscita del contatore. Questa struttura puramente meccanica garantisce che l'acqua possa fluire solo nella direzione prevista. Se l'acqua tenta di fluire all'indietro, la valvola di ritegno si chiude immediatamente, impedendo fisicamente il flusso inverso attraverso la camera di dosaggio.
Utilizzando tecnologie di misurazione avanzate, come misuratori di portata ad ultrasuoni , che possiedono intrinsecamente capacità di rilevamento bidirezionale. Questi sensori possono identificare con precisione la direzione del flusso d'acqua.
Se il sistema rileva che la direzione del flusso è contraria alla normale configurazione:
Il contatore può essere configurato per continuare la misurazione (garantendo che venga comunque contabilizzato l'utilizzo inverso).
Una politica più rigorosa prevede l’attivazione immediata di un allarme di flusso inverso e la chiusura della valvola di controllo, impedendo il consumo di acqua non autorizzato.
L'ora e la durata dell'evento di flusso inverso vengono registrate nel registro eventi.
Il microcontrollore monitora continuamente i dati di portata. Anche se l'elemento di misura è fisicamente invertito, la logica del software può analizzare la fase o la sequenza dei segnali del sensore per determinare la vera direzione del flusso. Qualsiasi segnale non coerente con la direzione del flusso predefinita viene contrassegnato come un'anomalia, attivando un blocco di sicurezza.
I meccanismi antimanomissione sono progettati per impedire agli utenti di aprire illegalmente l'involucro del contatore, modificare i circuiti interni o manomettere i componenti di misurazione, garantendo così l'integrità del dispositivo.
Sigilli monouso o adesivi vuoti: tutti i punti di connessione, i fori per le viti e i coperchi del vano batteria sull'involucro dello strumento sono sigillati con sigilli monouso, sigilli in piombo a prova di manomissione o adesivi vuoti ad alta aderenza. Qualsiasi tentativo di smontaggio fisico comporta la rottura del sigillo, lasciando una prova evidente.
Viti di sicurezza specializzate: utilizzo di viti appositamente progettate, come pin-in-Torx o tipi di serraggio unidirezionali. Queste viti richiedono strumenti specializzati per la rimozione, aumentando significativamente la difficoltà di smontaggio non autorizzato.
Fotosensibili o microinterruttori: i microinterruttori o fotoresistori sono posizionati strategicamente all'interno della superficie di giunzione tra il coperchio superiore e l'involucro inferiore del misuratore.
Quando il coperchio superiore viene sollevato o rimosso, lo stato del microinterruttore cambia o l'intensità della luce cambia, richiedendo al microcontrollore di riconoscere immediatamente un evento di intrusione del coperchio aperto.
Il sistema registra immediatamente l'evento di apertura del coperchio e blocca lo strumento.
La valvola rimane chiusa finché un tecnico non esegue un'ispezione sul posto e cancella l'allarme utilizzando uno strumento o una chiave dedicati.
Vano batteria isolato: il vano batteria è progettato come una partizione indipendente, isolata dai circuiti principali di misurazione e controllo. Ciò impedisce l'accesso al circuito stampato anche durante la sostituzione della batteria.
Protezione dei dati in caso di perdita di alimentazione: l'utilizzo della memoria ferroelettrica ad accesso casuale (FRAM) o di tecnologie di archiviazione non volatile EEPROM garantisce che tutti i dati critici (come saldo, utilizzo cumulativo e registri eventi) vengano conservati in modo permanente durante qualsiasi perdita di alimentazione o tentativo di distruzione fisica, impedendo la cancellazione dei dati.
Tutti i meccanismi di sicurezza fisica sopra descritti sono strettamente collegati al sistema di registrazione degli eventi interno del contatore. Qualsiasi operazione anomala (attacco magnetico, flusso inverso, apertura coperchio, batteria scarica, ecc.) viene registrata con precisione, in attesa di essere trasmessa al sistema Head-End (HES) dell'azienda erogatrice durante il successivo ciclo di comunicazione. Questa capacità completa di controllo dei dati è una componente vitale della strategia di sicurezza di PPM, poiché fornisce prove inconfutabili per la successiva diagnosi e ricorso legale.
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